DIN 912 Finomított hatlapú csavar, félgömbfejű, lapos fejű

DIN 912 Finomított hatlapú csavar, kerek fejű, félgömbfejű, lapos fejű, kiemelt kép

Rövid leírás:

Minőség: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, Anyag: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, Felületkezelés: Fekete, Elektrogalvanizált, Dacromet, Tűzihorganyzott, Horganyzott stb.!

A belső hatszögletű csavarokat gyakran használják a gépekben, fő előnyeik a könnyű meghúzás és szétszerelés, valamint a kisebb csúszásveszély. A belső hatszögletű villáskulcsokat általában 90°-os szögben hajlítják meg, az egyik vége hosszú, a másik rövid. Ha a rövidebb véget használják a csavarok meghúzásához, a hosszabb vég megfogása sok erőt takaríthat meg, és jobban meghúzhatja a csavarokat. A hosszabb vég kerek fejjel (egy gömbhöz hasonló hatszögletű henger) és lapos fejjel rendelkezik, amely könnyen behelyezhető a csavarlyukba a könnyű szétszerelés érdekében. A külső hatszögletű villáskulcs gyártási költsége sokkal alacsonyabb, mint a belső hatszögletű villáskulcsé. Előnye, hogy a csavarfej (az a hely, ahol a kulcs erőhatásnak van kitéve) vékonyabb, mint a belső hatszögletű villáskulcsé, és egyes helyeken nem helyettesíthető a belső hatszögletű villáskulccsal. Az alacsony költségű, alacsony energiaigényű és alacsony pontossági igényű gépek sokkal kevesebb belső hatszögletű csavart használnak, mint a külső hatszögletű csavarok.

Küldjön nekünk e-mailt

Termék részletei

Termékcímkék

Jellegzetes

A Q235 huzalt általában hatszögletű csavarokhoz használják, és természetesen vascsavarhuzalt is. Az ezekhez a csavarokhoz használt huzal meghatározhatja a hatszögletű csavarok egyes jellemzőit.

Az első az, hogy a rozsdamentes acélcsavarok keménysége viszonylag magas, de ha vasból készülnek, a keménység jelentősen rosszabb, ami a vas huzalával függ össze. Maga a vas textúrája viszonylag puha kategóriába tartozik, amely nem hasonlítható össze a rozsdamentes acélhuzallal. A vascsavarok kívánt keménységének eléréséhez azonban általában hőkezelést alkalmaznak az edzéshez. A hőkezelési folyamat során biztosítani kell a csavarok egyenletes melegítését. Ellenkező esetben a csavarok keménysége nemcsak nem felel meg a követelményeknek, hanem könnyen hajlíthatóvá is válik, ami jelentősen növeli a hatszögletű csavarok gyártási költségeit. A hőkezelés után növelhető a vas hatszögletű csavarok keménysége, de a huzalproblémák miatt a minőség továbbra sem hasonlítható össze a rozsdamentes acélhuzallal.

A hatszögletű csavaroknál érdemes megjegyezni, hogy használat közben ne engedjük a csavarfejet elcsúszni, különben a jövőben nehéz lesz eltávolítani a csavart.

Hogyan kell használni a csavarokat

1. A belső hatszögletű csavar beszerelése után a menet meghúzásának köszönhetően a meghúzási hatás nagyon jó, és a csavar nem lazul meg, ami hatékonyan elkerülhető a mechanikus berendezések hosszú távú rezgése és rezgése által okozott lazulási probléma. Ugyanakkor a hatszögletű csavarok rögzítő alátétekkel, rögzítőanyagokkal és egyéb kiegészítő intézkedésekkel is használhatók a lazulás megakadályozására, ami nagyobb megbízhatóságot eredményez.

2. Könnyen telepíthető
A belső hatszögletű csavarok beszerelése során csak a belső hatszögletű villáskulcsra van szükség a működtetéshez, ami egyszerű és kényelmes, csökkentve a kézi működtetési időt és költségeket. Más csavarokkal összehasonlítva a hatszögletű csavarok kevésbé hajlamosak a sérülésekre a beszerelés során, újrafelhasználhatók és hosszabb élettartamúak.

3. Széles körű alkalmazhatóság
A hatszögletű csavarok legnagyobb előnye, hogy széleskörű alkalmazási lehetőségekkel rendelkeznek. Különböző iparágakban és területeken alkalmazhatók, beleértve az autóipart, a repülőgépipart, a gépgyártást, az építőiparban stb. A gyártási, telepítési és karbantartási folyamatok során a hatszögletű csavarok kiváló teljesítményt és megbízhatóságot is bizonyítottak.
Összefoglalva, a belső hatszögletű csavarok, mint a mechanikus berendezésekben gyakran használt rögzítőelemek, nagy szilárdsággal, jó kilazulásgátló hatással, egyszerű telepítéssel és széles körű alkalmazhatósággal rendelkeznek, így nagyon megbízható rögzítőelemek.

Méret

Paraméterek

Menetméret d			M1.4	M1.6	M2	M2.5	M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12	(M14)	M16	(M18)	M20
P	Hangmagasság	Durva szál	0,3	0,35	0,4	0,45	0,5	0,7	0,8	1	1.25	1.5	1,75	2	2	2.5	2.5
		Finommenet-emelkedés-1	–	–	–	–	–	–	–	–	1	1.25	1.25	1.5	1.5	1.5	1.5
		Finommenet-emelkedés-2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	1	1.5	–	–	2	2
d_k	sima fejű	max	2.6	3	3.8	4.5	5.5	7	8.5	10	13	16	18	21	24	27	30
	recézett fejek	max	2.74	3.14	3,98	4.68	5.68	7.22	8.72	10.22	13.27	16.27	18.27	21.33	24.33	27.33	30.33
	perc		2.46	2.86	3.62	4.32	5.32	6.78	8.28	9,78	12.73	15.73	17,73	20.67	23,67	26,67	29,67
d_a	max	1.8	2	2.6	3.1	3.6	4.7	5.7	6.8	9.2	11.2	13.7	15.7	17.7	20.2	22.4
d_s	max	1.4	1.6	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
d_s	perc	1.26	1.46	1.86	2.36	2.86	3.82	4.82	5.82	7.78	9,78	11.73	13.73	15.73	17,73	19,67
e	perc	1.5	1.73	1.73	2.3	2.87	3.44	4.58	5.72	6.86	9.15	11.43	13.72	16	16	19.44
k	max	1.4	1.6	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
k	perc	1.26	1.46	1.86	2.36	2.86	3.82	4.82	5.7	7.64	9.64	11.57	13.57	15.57	17.57	19.48
s	Névleges méret	1.3	1.5	1.5	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	14	17
	perc	1.32	1.52	1.52	2.02	2.52	3.02	4.02	5.02	6.02	8.025	10.025	12.032	14.032	14.032	17.05
	max	1.36	1.56	1.56	2.06	2.58	3.08	4.095	5.14	6.14	8.175	10.175	12.212	14.212	14.212	17.23
t	perc	0,6	0,7	1	1.1	1.3	2	2.5	3	4	5	6	7	8	9	10
w	perc	0,5	0,55	0,55	0,85	1.15	1.4	1.9	2.3	3	4	4.8	5.8	6.8	7.8	8.6
1000 acéltermék súlya (kg)			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Menet hossza b			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Menetméret d			(M22)	M24	(M27)	M30	(M33)	M36	M42	M48	M56	M64	M72	M80	M90	M100
P	Hangmagasság	Durva szál	2.5	3	3	3.5	3.5	4	4.5	5	5.5	6	6	6	6	6
		Finommenet-emelkedés-1	1.5	2	2	2	2	3	3	3	4	4	4	4	4	4
		Finommenet-emelkedés-2	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
d_k	sima fejű	max	33	36	40	45	50	54	63	72	84	96	108	120	135	150
	recézett fejek	max	33.39	36.39	40,39	45,39	50,39	54,46	63,46	72,46	84,54	96,54	108,54	120,54	135,63	150,63
	perc		32,61	35,61	39,61	44,61	49,61	53,54	62,54	71,54	83,46	95,46	107,46	119,46	134,37	149,37
d_a	max		24.4	26.4	30.4	33.4	36,4	39,4	45,5	52,6	63	71	79	87	97	107
d_s	max		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	100
d_s	perc		21.67	23,67	26,67	29,67	32,61	35,61	41,61	47,61	55,54	63,54	71,54	79,54	89,46	99,46
e	perc		19.44	21,73	21,73	25.15	27.43	30,85	36,57	41.13	46,83	52,53	62,81	74.21	85,61	97.04
k	max		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	100
k	perc		21.48	23.48	26.48	29.48	32.38	35.38	41,38	47,38	55,26	63,26	71,26	79,26	89.13	99.13
s	Névleges méret		17	19	19	22	24	27	32	36	41	46	55	65	75	85
	perc		17.05	19.065	19.065	22.065	24.065	27.065	32.08	36.08	41.08	46.08	55.1	65.1	75,1	85.12
	max		17.23	19.275	19.275	22.275	24.275	27.275	32.33	36.33	41.33	46,33	55,4	65,4	75,4	85,47
t	perc		11	12	13.5	15.5	18	19	24	28	34	38	43	48	54	60
w	perc		9.4	10.4	11.9	13.1	13.5	15.3	16.3	17,5	19	22	25	27	32	34
1000 acéltermék súlya (≈kg)			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Menet hossza b			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–