10.9-es minőségű nyomaték-nyírócsavarok

Rövid leírás:

A 10.9-es minőségű nyomaték-nyírócsavarok gyakran használt nagy szilárdságú csatlakozók acélszerkezetekben. Ezek a nagy, hatszögletű, nagy szilárdságú csavarok továbbfejlesztett változatai, amelyeket kényelmes konstrukciójuk és megbízható rögzítési teljesítményük miatt széles körben használnak különféle nagy teherbírású acélszerkezeti projektekben. Az alábbiakban egy részletes termékbemutatót talál:


Termék részletei

Termékcímkék

Alapvető alapvető paraméterek

**Specifikációk és anyagok:** Az általános specifikációk M16-tól M30-ig terjednek, a hosszak jellemzően 40 mm-től 220 mm-ig terjednek. A felhasznált anyagok közé tartoznak az ötvözött acélok, például a 20MnTiB és a 35VB. Az M16-M24 specifikációk gyakran 20MnTiB-t, míg az M27-M30 specifikációk általában 35VB-t használnak. Ezek az anyagok alapot adnak a csavarok nagy szilárdságú teljesítményéhez.

**Szabványok:** Meg kell felelnie a GB/T3632-2008 szabványnak. A csavarfej 10.9S teljesítményosztályú jelölést kap, ahol az "S" nagy szilárdságú acélszerkezetekhez való csavart jelöl, ami megkönnyíti az azonosítást és a minőség nyomon követését.

Csatlakozópár összetétele: Minden csatlakozópár egy csavart, egy 10H minőségű nagy szilárdságú anyát és egy HRC35-45 nagy szilárdságú alátétet tartalmaz. Mindhárom alkatrészt ugyanabban a tételben kell gyártani, hogy elkerüljük a csatlakozás stabilitását befolyásoló tételenkénti eltéréseket.

Fő teljesítménymutatók

Kiváló mechanikai tulajdonságok: Nagy szilárdságú csavarként szakítószilárdsága 1040-1240 MPa között van, folyáshatára legalább 940 MPa, nyúlása legalább 10%, zsugorodási sebessége pedig eléri a 42%-ot. Könnyen ellenáll a dinamikus terheléseknek és a nagy előterheléseknek, erős fáradási ellenállást mutat, és hatékonyan csökkenti a feszültség amplitúdóját dinamikus terhelés alatt, meghosszabbítva az acélszerkezetek élettartamát.

Rugalmas korrózióállóság: Különböző felületkezelések állnak rendelkezésre. Hagyományos környezetekhez a feketeítés és a foszfátozás is lehetséges, amelyek egy védőréteget képeznek, amely egyensúlyt teremt a rozsdagátlás és a súrlódási együttható stabilitása között. Speciális környezetekben, például tengeri platformokon és magas sótartalmú környezetben Dacromet bevonat vagy tűzihorganyzás alkalmazható. A Dacromet bevonat, mint környezetbarát cink-alumínium alapú bevonat, különösen kiemelkedő korrózióállóságot mutat.

Szerkezeti és építési előnyök

Egyedi szerkezeti kialakítás: A csavarfej gomba alakú, a végén egy tüskeszerű heggyel. Ez a tüskeszerű hegy kulcsfontosságú szerkezeti jellemző a konstrukció és a minőségellenőrzés szempontjából. A fej alsó oldala csúszásgátló bevonattal van ellátva, hogy megakadályozza a csavar elcsúszását vagy elfordulását a beszerelés során, csökkentve a nem megfelelő beszerelésből eredő biztonsági problémákat.

Kényelmes és hatékony telepítés: A telepítéshez külön nyomatékkulcsot kell használni. A külső hüvely az anyához illeszkedik, a belső hüvely pedig a sprite-szerű heggyel van egy vonalban. A meghúzást ellenerővel érik el. Amikor a nyomaték eléri a standard értéket, a sprite-szerű hegy automatikusan eltörik, jelezve, hogy az előterhelés elérte a tervezett érték 95-105%-át. Ez kiküszöböli a kézi nyomatékmérés szükségességét, és elkerüli a hagyományos nyomatékmódszerekben a súrlódási együttható ingadozása által okozott hibákat, így a konstrukció minősége intuitív és ellenőrizhető.

Fő alkalmazási területek

Ez a csavar az acélszerkezeti csatlakozások központi eleme, és széles körben alkalmazható. Az építőiparban alkalmas magas épületek magcsöveihez, nagy fesztávolságú stadionok rácsos tartószerkezeteihez, gyárak gerenda-oszlop csatlakozásaihoz stb.; a hídépítésben főgerendák illesztéséhez, hídpálya-csatlakozáshoz és függőhíd-tornyok lehorgonyzó csatlakozásaihoz; emellett nehézgépekhez, például toronydarukhoz és szélturbina-tornyokhoz, valamint acélszerkezeti csatlakozásokhoz speciális környezetben, például tengeri platformokon és távvezeték-tornyokban is használható, és kompatibilis a különböző csatlakozási formákkal, például a súrlódásos és a nyomásos típusokkal, hogy megfeleljen a különböző feszültségi követelményeknek.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk